纸箱分类:纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,且有各种规格和型号。
瓦楞纸箱常用的有三层、五层、七层,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸。里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。
1.2由于各供应商配纸选用不一样,我们只要求各包材供应商送货时与其提供的各对应材质的标准样一致。
1.3同一批次纸箱的颜色差异不宜太大。
1.4检验方法:目测、.
1.5检验工具:标准质材样板。
2.尺寸规格(以内径为准):
2.1长度(L):纸箱底面的长边尺寸。
2.2宽度(B):纸箱底面的短边尺寸。
2.3高度(H):纸箱顶面到底边的尺寸。
2.4检验方法:钢尺测量、目测。
2.5检验工具:精确度为1MM的钢尺。
3.纸箱尺寸允许偏差的最大值:
3.1按照使用不同瓦楞纸板的种类,纸箱尺寸允许偏差的最大值见下表.
4.印刷:
4.1色泽鲜艳,套色准确,图文清晰,墨色均匀,深浅一致,表面清洁,无重印或重影现象,印刷位置准确;
4.2图案文字偏离水平线不得超过5MM;
4.3文字准确,记两单位应符合法定计量单位;
4.4涂料均匀,不起泡,不露底,不粘连;
4.5检验方法:用白棉花吸水涂抹不掉色为准。
5.方正度:
5.1技术指标:
5.1.1综合尺寸≤1000mm的纸箱,顶面对角线之差不得大于5mm;
5.1.2综合尺寸>1000mm的纸箱,顶面对角线之差不得大于14mm;
5.2检验方法:将纸箱支撑成型,使纸箱一角成直角,用钢尺测量顶面两对角线长度;
5.3检验工具:精确度为1mm的钢尺(或卷尺)
*注:纸箱综合尺寸,是指内尺寸长、宽、高之和.
(即Z= L(内) + B(内) + H(高) )
6.粘合、钉合:
6.1粘合剂应使用乙酸乙烯或与其效果相同的其他无毒、无害的食品胶;
6.2粘接牢固,当撕裂表层底层粘结牢固为准;
6.3钉合应使用带镀层(铜、锌)的低碳钢扁丝,扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷;
6.4纸箱接缝应钉牢、钉透,不得有曡钉、缺钉、翘钉、断钉、曲钉、不转角等缺陷
6.5单排钉距不大于80mm,箱钉排列整齐、均匀,头尾钉距顶、底面压痕线不大于25mm;
6.6采用斜钉(与箱立边成45°角)或横钉;箱钉应沿搭接部分中线钉合;
6.7纸箱接头粘合搭接舍宽度不少于30mm,纸箱接头钉合搭接舍宽度为35 ~ 50mm;
6.8检验方法:目测、手撕;
6.9 检验工具:精确度为1mm的钢尺(或卷尺)。
7.压痕线:
7.1单瓦楞纸箱压痕线的宽度不大于12mm;
7.2双瓦楞纸箱压痕线的宽度不大于17mm;
7.3三瓦楞纸箱压痕线的宽度不大于20mm
7.4箱壁不允许有多余的压痕线;
7.5检验方法:目测、尺量;
7.6检验工具:精确度为1mm的钢尺(或卷尺)。
8.裱合:
8.1箱体表面不允许有明显的损坏和脏污;
8.2箱体面平整牢固,不露楞,无明显透胶、折皱;
8.3箱里纸拼接不得超过1处,脱胶面积之和小于15cm²;
8.4箱面纸不得拼接;
8.5检验方法:目测、尺量;
8.6检验工具:精确度为1mm的钢尺(或卷尺)。
9.裁切刀口:
9.1刀口光洁,无明显毛刺;
9.2切断口表面裂损宽度不超过8mm;
9.3纸箱合拢后外摇盖离缝或搭接不大于5mm;
9.4检验方法:目测;
9.5检验工具:精确度为1mm的钢尺(或卷尺)。
10.箱角:
10.1箱角漏洞直径不大于5mm;
10.2检验方法:将纸箱支撑成型,使其箱顶面成直角后测量;
10.3检验工具:精确度为1mm的钢尺(或卷尺)。
11.耐折度:
11.1摇盖经开合270度往复3次,纸箱面层不得有裂缝,里层无裂缝;
11.2检验方法:将纸箱支撑成型后,先后将摇盖向内折90度,开合270度往复3次,目测里层和面层;
11.3检验工具:精确度为1mm的钢尺(或卷尺)。
12.强度:
12.1纸箱装满产品后从离地面2.5m处自由下落,不产生4cm以上的裂痕;
12.2含水率应为12%±2%;
12.3检验方法:目测,尺量,湿度仪测量
12.4检验工具:纸板湿度测试仪,精确度为1mm的钢尺(或卷尺)。
13.运输及仓储
13.1纸箱在贮运过程中应避免受到雨淋、曝晒、受潮和污染;不得采用有损箱坯的运输装卸方式.
13.2纸箱在贮存环境应清洁、干燥、通风;仓储时,距地面的高度不得低于130mm.(在底部垫一木质托盘.托盘面部能过小);
13.3纸质产品出厂贮存期一般不超过半年(及6个月).
二. 验收判定:
2.1缺陷定义解释及分类:
A.致命缺陷: CR
将会造成包装功能故障,导致产品无法使用,或者对人身造成伤害的缺陷。
B.主要缺陷: MA
将可能造成包装功能故障降低其使用效果,或与客户主要规定之质量偏差,将会造成客户抱怨的缺陷。
C.次要缺陷: MI
指不影响所包装的产品适用性和功能性的缺点,对产品的使用者不会造成的不良反应或影响的缺陷。
, ">7.2双瓦楞纸箱压痕线的宽度不大于17mm;
7.3三瓦楞纸箱压痕线的宽度不大于20mm
7.4箱壁不允许有多余的压痕线;
7.5检验方法:目测、尺量;
7.6检验工具:精确度为1mm的钢尺(或卷尺)。
8.裱合:
8.1箱体表面不允许有明显的损坏和脏污;
8.2箱体面平整牢固,不露楞,无明显透胶、折皱;
8.3箱里纸拼接不得超过1处,脱胶面积之和小于15cm²;
8.4箱面纸不得拼接;
8.5检验方法:目测、尺量;
8.6检验工具:精确度为1mm的钢尺(或卷尺)。
9.裁切刀口:
9.1刀口光洁,无明显毛刺;
9.2切断口表面裂损宽度不超过8mm;
9.3纸箱合拢后外摇盖离缝或搭接不大于5mm;
9.4检验方法:目测;
9.5检验工具:精确度为1mm的钢尺(或卷尺)。
10.箱角:
10.1箱角漏洞直径不大于5mm;
10.2检验方法:将纸箱支撑成型,使其箱顶面成直角后测量;
10.3检验工具:精确度为1mm的钢尺(或卷尺)。
11.耐折度:
11.1摇盖经开合270度往复3次,纸箱面层不得有裂缝,里层无裂缝;
11.2检验方法:将纸箱支撑成型后,先后将摇盖向内折90度,开合270度往复3次,目测里层和面层;
11.3检验工具:精确度为1mm的钢尺(或卷尺)。
12.强度:
12.1纸箱装满产品后从离地面2.5m处自由下落,不产生4cm以上的裂痕;
12.2含水率应为12%±2%;
12.3检验方法:目测,尺量,湿度仪测量
12.4检验工具:纸板湿度测试仪,精确度为1mm的钢尺(或卷尺)。
13.运输及仓储
13.1纸箱在贮运过程中应避免受到雨淋、曝晒、受潮和污染;不得采用有损箱坯的运输装卸方式.
13.2纸箱在贮存环境应清洁、干燥、通风;仓储时,距地面的高度不得低于130mm.(在底部垫一木质托盘.托盘面部能过小);
13.3纸质产品出厂贮存期一般不超过半年(及6个月).
二. 验收判定:
2.1缺陷定义解释及分类:
A.致命缺陷: CR
将会造成包装功能故障,导致产品无法使用,或者对人身造成伤害的缺陷。
B.主要缺陷: MA
将可能造成包装功能故障降低其使用效果,或与客户主要规定之质量偏差,将会造成客户抱怨的缺陷。
C.次要缺陷: MI
指不影响所包装的产品适用性和功能性的缺点,对产品的使用者不会造成的不良反应或影响的缺陷。